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　　砖块应及时供应到工厂，避免受潮或昆明耐火材料寄存时刻过长。砌筑过程中，不得运用缺角、缺边、外表有裂缝、形状不规则的砖，并检查砌筑的质量，之后检查砌筑的操作。保证砌体质量。

　　一、客户应注意挂窑皮的质量

　　KH值越高，C3S含量越高，C2S含量越低。该耐火材料不易煅烧，液相少。挂窑皮不容易，否则，就容易挂窑皮。SM值太小时，液相过多，窑皮易挂，不能保持相对稳定;AM值较高时，熟料的液体粘度增大，物料不易燃烧，但挂窑皮坚硬，不易脱落。

　　二、新衬里建成后，干燥过程非常重要

　　干燥过程将直接影响窑砖的使用寿命。从油烤到油煤混烤，很容易造成加热过程失控，加热过快、过高，造成砖块爆裂或剥落。严格控制加热速度30~50℃ / h(注：如果下雨，一半时间)。

　　三、窑皮的安全操作与保护

　　在正常生产中，保护窑砖实际上就是保护窑皮。我们应该尽力保持耐火材料工作环境的稳定，保护窑皮。

　　总结了以下几点

　　1、加强机电设备保护，加强对岗位人员和车间技术人员的检查，发现问题及时调整处理，确保设备完好率和工作率。

　　2、加强技能操作，优化操作参数，稳定热工指标，稳定系统工况，减少波动，避免系统频繁启停。

　　3、做好系统漏风密封，稳定入窑原料量;

　　4、采用低温煅烧技术，将差热炉出口温度控制在870～880℃℃ 废气出口温度300~330℃

　　5、稳定配料计划控制生料组成

　　6、控制适当的煤粉细度和水分。

　　7、加强原料进厂控制，强化预均化效果，严格控制原料碱含量。由于窑内碱含量高、成环频繁、窑皮脱落频繁，加剧了耐火材料的磨损和爆裂，影响了运行周期。

　　8、培养优秀的操作人员。

　　9、当窑皮严峻坍塌时，及时修补出产过程偶尔呈现的操作不稳定或出产问题，窑皮会掉落，有的会掉落，筒体温度会迅速升高。

　　以上便是保护耐火材料的技巧，因为一旦耐火材料发生损坏，会影响到之后的操作，所以还是得留心!

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